盲板抽堵作业(强制性)

切断管理,不相信“阀门”——断开、盲板

1.生产车间(分厂)应预先绘制盲板位置图,对盲板进行统一编号,并设专人统一指挥作业。
2.应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片。高压盲板使用前应经超声波探伤,并符合JB/T 450的要求。
3.作业单位应按图进行盲板抽堵作业,并对每个盲板设标牌进行标识,标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。生产车间(分厂)应逐一确认并做好记录。
4.作业时,作业点压力应降为常压,并设专人监护。
5.在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,作业人员应按GB/T 11651的要求选用防护用具。
6.在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,作业人员应穿防静电工作服、工作鞋,并应使用防爆灯具和防爆工具;距盲板抽堵作业地点30 m内不应有动火作业。
7.在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
8.介质温度较高、可能造成烫伤的情况下,作业人员应采取防烫措施。
9.不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
10.盲板抽堵作业结束,由作业单位和生产车间(分厂)专人共同确认。

盲板抽堵作业典型案例

事故情况:检修过程中发生煤气爆炸事故,造成4人死亡、31人受伤(其中8人重伤)。
事故直接原因:盲板安装错位,并且未完全紧固,煤气渗漏,检修作业现场(密闭厂房)煤气富集,作业监护人员和安全管理人员随身携带的便携式可燃气体报警仪报警,但未引起重视,检修过程中机械作业产生的火花引爆煤气。因3项检修作业同时进行,致使伤亡较大。

在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,作业人员应穿防静电工作服、工作鞋,并应使用防爆灯具和防爆工具;距盲板抽堵作业地点30 m内不应有动火作业。

在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。

介质温度较高、可能造成烫伤的情况下,作业人员应采取防烫措施。

不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。

 

 

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